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钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:NC数控下料。NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来。激光下料。是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

0mm。钣金的加工下料：数控冲床,普通冲床,LASER切割机等。激光切割：光纤切割气体切割（沿米算费用）不适合切割反光材料，激光切割时镜面板上的膜要撕掉，折弯时要贴膜,需打点等离子切割等离子切割：便宜，适合切厚板，导电，会有坡口，精度低可切圆管，小型等离子切割机，便于携带火焰切割，，切厚板,激光小水刀，有的材料不适合热切割。

钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂在我国的发展我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、效率较高和不依赖石油为原料的优点。

钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。