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钣金折弯加工工艺：

1、折弯的边与铝板的轧制方向平行，这样很容易开裂，将折弯方向转90度。

2、铝板折弯，要大于1小折弯半径,一般折弯半径为板厚的1.5倍。

3、板材厚度太厚，折弯角度超出了材料本身的弯曲极限。

4、需求拉丝的铝板零件，在工序允许的情况下1好是折弯后再拉丝，否则会增加折弯开裂的几率。

5、根据以上内容，哪里有问题调整哪里，还有就是选用6061铝板进行折弯时，折弯R角做大其实也是可以做的。

钣金加工在折弯时需注意的安全问题

1、后挡板调整后严禁调整后挡板微调螺母，以免影响机床精度。

2、后挡板严禁碰撞到下模，否则会发生两BG轴倾斜的现象发生，轴倾斜后很难调整。

3、调整式更换模具时，如果手要伸入上下模之间，必须先将紧急停止按钮并将脚踏开关前挡板放下。

4、注意折床开机后，身体任何部位不得进入机床上，下模之间，一定要注意工作安全。

5、成型产品时，手拿产品靠位，不可用力过大，以免产品滑落，手随惯性伸入机床内。

钣金加工遇到的问题及解决方法

1.毛边：冲孔机或切边缘的全过程中不彻底留出边角余料，而厚钢板断开面下位置造成的毛边，以断开面为标准，毛边的高宽比为0.3mm左右时，产生的铜粉会毁坏磨具并造成凹凸。

2.管料破碎的将会或是许边缘发皱：放卷机线的导向性辊将会会使磨具上的导向性辊空隙钟头造成的发皱场景，因为管料送进顽强衡而造成的。

3.拖动印：因为辊子拖动所造成，而大多数是在忽然终止或加快时产生。